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一、气流粉碎机准备好1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。??1、O形粉碎机也就是循环式气流粉碎机，粉碎腔为垂直的O形循环通路，喷嘴置于粉碎腔底部。2.设定脉冲控制器的频率和带宽，保证滤袋的平稳流动。二、打开机器1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前，打开和输出冷却阀，以确保冷却水的正常流动。2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。4.打开冷冻干燥机，确认压力达到要求。5.打开轴清洗阀和气封阀，将压力调节到0.10.3Mpa，然后启动分级轮，通过变频器从零开始逐渐调节所需的速度。6.关闭风机控制阀，打开风机，然后逐渐打开风机入口阀，调节所需风量。7.当破碎压力达到0.8MPa时，打开主阀；打开防喷器，反吹阀压力达到0-4-0.6mpa；然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀门。8.在加载时，应注意控制位置，检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是，则应该重置。

4、维护

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、注意事项

(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

(3)定期检查安全阀，确保安全。

平流式气流粉碎机扁平气流粉碎机，也称为圆盘气流粉碎机，于1934年由FluidEnergy在美国成功开发。??对于粉碎机的基本功能，应进行仔细和认真确定，主要是看粉碎机粉碎细度是否能够达到粉碎要求。它是业内早和广泛使用的气流粉碎机。工作原理喷射给料器的喷嘴通过进料口加速物料，引入破碎室，通过旋转气流碰撞，摩擦，剪切和粉碎;细粉被气流推到破碎室的中心出口管，并在旋风分离器中分离。装置中的螺旋运动下降到料斗中;废气从废气排放管排出;将粗颗粒粉碎到破碎室的周壁，在离心作用下进行循环粉碎。性能特点优点：结构简单，操作方便，拆装方便，清洗，维护，自动分类。缺点：当待粉碎材料的速度很高时，气流和研磨室内壁的高速运动会产生严重的冲击，摩擦和剪切，这将导致研磨室壁磨损并导致粉末污染，特别是硬度。材料非常高（如碳化硅，氧化硅），磨损较严重。破碎腔的内壁应由超硬和高耐磨材料制成。例如，刚玉，氧化锆，超硬合金等。扁平喷射式粉碎机不适用于超硬，高纯度材料的超细粉碎。

?大家都知道气流粉碎机是压缩空气，在使用的时候大家还要注意的一点就是要把握住气流粉碎机的进气温度，只有这样，才能够把物体粉碎好出来，那么这个温度到底该是多少才合适呢？下面就跟小编一起来了解一下吧！??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产超细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来。不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断创新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内令先。可高纯度地加工各种物料的超细微粉。主要有：碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??1、 耗低，与其他类型气流粉碎机相比节能30%～40%。??2、磨损小，由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞，高速粒子与壁面很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。??3、粉碎范围广，在d97=2～15um范围选用。??4、无污染，因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料粉碎过程中不会构成污染。??5、不升温，由于物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体温度控制在常温状态，温度不会升高 。??6、对易然、爆物料可用惰性气体作工质粉碎。??以上就是小编介绍的气流粉碎机进气温度，大家在生产的时候一定要注意把控好温度哦！